我們知道，在分裂過程中，精密分條機設備的精度不斷提高。為了達到精度要求，須保證切割質量良好。什么可以被認為是一個良好的切割質量？事實上，對于分條機來說，它不是完全切斷材料，而是剪切斷面和斷裂斷面存在切割結果。
這種切割質量不僅保證了產(chǎn)品的精度，而且減少了刀具磨損，延長了切片機設備的使用壽命。為了達到這一要求，不僅要注意控制每個間隙，而且要在截止點選擇適當?shù)膲毫Π?。我們知道，截止點處的截止電阻會引起材料的彎曲、變形和其它變形。不僅如此，在這個區(qū)域，避免電鍍端子材料更容易劃傷，因此有必要選擇壓力板的適當形式。同時，分切加工電級材料，還需要改善防滲質量、安全生產(chǎn)、降低運營成本。在這一點上，有必要與切割器的刀具保持器相匹配。在設計刀架時，應注意設置水平間距和容易重疊。
在剝離裝置的運行過程中，可以保證切割工作在設定范圍內穩(wěn)定。此外，還需要調整刀具軸的水平位置。可以在操作面板中數(shù)值設置水平間距，并且可以在操作期間實時監(jiān)控和調整下軸位置，以更小化由膨脹引起的水平間距的變化。
能過以上介紹可以看出，精密分條機在切紙設備的運行過程中，須嚴格控制切紙質量。不僅要注意合理操作，還要注意控制其各種裝置，影響切削質量和產(chǎn)品輥形。特別是對刀軸的驅動和控制和材料的速度控制是非常重要的。
